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　　吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。并且適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭，承載量達(dá)10000公斤，這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高，靈活性跨度也相當(dāng)大，是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備，并且操作簡(jiǎn)便，只需將要處理的工件裝載上機(jī)器，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘)，即完成了整個(gè)清理過(guò)程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。

　　吊鉤式拋丸機(jī)處理效果好、生產(chǎn)率高、投資較低、污染少、勞動(dòng)強(qiáng)度低、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，用于大批量生產(chǎn)。但拋射方向不能任意改變，靈活性差;并且設(shè)備復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修費(fèi)用高;但是它能使工件表面達(dá)到一定的表面質(zhì)量要求，因此獲得廣泛的應(yīng)用。

　　吊鉤式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

　　吊鉤式拋丸機(jī)的型號(hào)主要是Q37系列，分為單吊鉤和雙吊鉤。

　　吊鉤式拋丸機(jī)適合用于各行業(yè)中的小型鑄件，鍛件，沖壓件，齒輪，彈簧等件的清砂，除銹，去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別是用于怕碰撞的零件的清理以強(qiáng)化;吊鉤可設(shè)多個(gè)，轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)、吊鉤公轉(zhuǎn)以使工件各個(gè)面均被清理。

　　在調(diào)節(jié)吊鉤式拋丸機(jī)的拋丸器時(shí)，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置。應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì)影響清理效率。

　　定向套窗口的位置，必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。

　　定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車，經(jīng)過(guò) 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。